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問題
東莞技嘉電子有限公司成立于1998年11月,系臺灣技嘉科技在大陸投資的高新科技子公司。 作為全球最大的電腦主板制造商之一,主要生產自有產品有計算機主板GIGABYTE、顯卡、轉接卡、準系統及計算機接口設備等產品,產品行銷全球。
隨著全球疫情的蔓延,
東莞技嘉承擔了異乎尋常繁重的生產任務, 為全球各地客戶提供IT技術解決方案。 很快,管理層發現碼垛工位變得越來越耗時和困難。人工搬運成品并碼垛至2米高度,耗費工人大量的體力。 而品控對于標簽的朝向有著嚴格的要求, 出貨和入庫都需要目檢和掃描才能完成。 操作人員必須在搬運前反復確認標簽位置,導致時間延誤。
激烈的市場競爭中, 每耽誤一分鐘都意味著成本的增加。 因此,改善刻不容緩!管理層開始尋找增加產能、降低生產周期和減少人為失誤的解決方案。
挑戰
因為技嘉臺灣總公司使用過瑞典某品牌同類設備,
東莞技嘉電子按圖索驥, 在全國范圍內尋找最可靠的符合人工學的搬運設備供應商。為了改善生產線終端搬運和碼垛的工作效率, 降低工作強度和減少生產成本,方案設計、成本核算和項目考察歷時2個多月。主要技術要求如下:
1)在空調風管高度3.4米下, 碼垛高度要求達到2.1米。
2)紙箱在生產線上處于無序狀態, 碼垛時標簽要求統一朝外。
3)搬運設備的操作周期、安全性、可靠性、人性化等數字化考核指標要達到或者超過瑞典品牌。
4)搬運過程中, 吸附、提升、移動、下降、釋放時速度可控,吸附表面不能臟污痕跡, 紙箱不能有損壞、變形、撞擊。
5)噪音70分貝以下, 達到美國OSHA標準要求。
6)設備安全標識、警告標識、表面處理、操作說明及銘牌標識達到技嘉標準要求
解決方案
經過激烈的角逐和參數對比,
淘汰了其他幾家競爭對手后,東莞技嘉電子正式選擇與廣州粵拓簽署了《設備采購合同》。
整套設備采用先進的VacuErgolift 真空搬運機 VT120/3.0 Ext和 MSJ75-3.3-4折臂吊, 全部由廣州粵拓自己設計、生產和制造。此套設備已成功地在眾多客戶中被采用, 如金磊、廣能、廚邦、明治等, 并且出口香港海獅機械和香港CVI。 經過杜邦化工、松下空調等等世界著名公司的實踐和改進, 各個方面的技術都是非常成熟的, 因此我們有足夠的信心滿足客戶近乎苛刻的要求。
結果
自從使用了VacuErgolift 真空搬運機后,
管理層發現碼垛工位令人頭疼的遺留問題徹底消失了。以往成品紙箱到達后,工人需要彎腰檢視標簽, 旋轉紙箱確認標簽朝向后, 再搬起紙箱, 移動2米到達卡板位置, 再彎腰或者舉高紙箱碼垛。為了標簽按照規定朝向擺放, 工人還需要不斷調整自身站立的位置。工人很辛苦, 很難達到生產頻率要求?,F在,不需要彎腰和檢視, 只要用吸盤吸起紙箱, 在空中即可旋轉紙箱、完成標簽朝向并碼垛。不僅站立的位置不再受到限制,也不需要彎腰用蠻力或者把紙箱舉升到頭頂高度, 而且減少了動作步驟,提高了工作效率。
“我們無法相信改善碼垛工序開過多少次會, 方案選型、成本核算耗費了多么長的時間?!?生產部梁副理說: “現在我們用了你們的設備后才發現原來是如此的簡單和省力,很難再說服我們去選用其他品牌的設備,無論是進口的還是國產的?!?o:p>
依據技嘉科技與廣州粵拓簽署的《長期供貨合同》, 廣州粵拓成為技嘉科技集團的 Contract Supplier, 為雙方未來進一步合作奠定了堅實的基礎。
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